На производстве простой оборудования цеха — это срыв плана и прямые убытки. Компания с несколькими площадками обслуживала оборудование реактивно и не имела единой картины по цехам.
Что было
- ремонт по факту поломки
- нет единого учёта оборудования
- простои срывали производственный план
- нет картины по площадкам
Что сделали
Обслуживание перевели в «Сервисную службу» с планово-предупредительными работами, учётом оборудования и контролем исполнения. Руководство получило единую картину по всем цехам и площадкам.
Простои оборудования цехов
−28%−28%
было: базовый уровень
Внеплановые ремонты
−35%−35%
было: базовый уровень
Учёт оборудования
1 базаединый
было: разрозненный
часов в месяц
Плановое обслуживание и единый учёт сократили простои оборудования цехов и сделали производственный план устойчивее.
Частые вопросы
Как сократить простои оборудования цехов?
Переход от аварийного ремонта к планово-предупредительным работам и единый учёт оборудования снижают внеплановые простои.
Подходит ли решение для нескольких производственных площадок?
Да. Руководство получает единую картину по всем цехам и площадкам: состояние оборудования, заявки и предстоящие работы.
Чем это отличается от тяжёлого EAM?
Платформа быстрее внедряется и делает упор на управляемость и прозрачность, а не только на глубокий учёт промышленных активов.
Кейс обезличен по условиям NDA. Приведённые показатели отражают типовые результаты внедрения платформы и могут отличаться в зависимости от размера сети и исходных процессов.
Модули платформы в материале